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发布时间:2021-11-18 16:32:04
青岛科成亿环保电力科技有限公司单辊碎渣机:
DGS-X型单辊碎渣机是在原DGS-40型单辊碎渣机与原CE830型单辊碎渣机(美国CE公司产品)基础上开发出来的新一代碎渣机产品。该产品在结构上继承了以上两种碎渣机的各自优点,使该机型在性能上达到了国内外同类产品的***水平。DGS-X型单辊碎渣机用于2000t/h以下电站锅炉的除渣。从下表中可以看出,调高电动机的频率,输送链的运行速度提高,输渣量也相应增加。
结构特点:
1.齿辊结构有A、B、C三种类型。A型齿辊为全齿板结构,齿辊无间隔板,磨蚀失效后可更换新齿板。B型齿辊为间隔齿板结构,这种结构有利于大焦渣的咬入,辊齿板磨蚀失效后可方便地更换新齿板,是应用广泛的齿辊类型。C型齿辊为渐开线齿圈结构。1驱动清扫链轮轴横向中心线与干渣机纵向中心线重合度偏差≤2mm。碎渣能力强,结构较复杂,一般在强结焦时采用,是应用较少的齿辊类型。
2.机体结构有Q、V、Y三种类型。Q型敞开式结构,适用于进出口勿需法兰连接的炉下连续碎渣。V型半敞开式结构,适用于进口法兰连接而出口不需法兰连接的炉下碎渣。Y型封闭式结构适用于进出口都需法兰连接的封闭式炉下或灰浆泵房内碎渣。
3.轴封结构有H型半孔迷宫式、M型多槽迷宫式、W型水隔填料式三种。分别适用于连续排渣、定期排渣、地下灰浆泵房碎渣等三种情况。
4.传动方式分联轴传动、链条传动两种。联轴传动结构紧凑,链条传动布置灵活、可缓冲冲击力。
5.驱动机构的方位布置分为(面对铭牌)L型左布置、R型右布置二种。按设备布置空间条件确定。链传动时的左、右布置又各有四种不同的变化。
6.钩形鄂板采用嵌装设计,不需螺栓连接,且更换方便,调节钩形鄂板可调节碎渣粒度。
DGS-830型单辊碎渣机具有电气“自控排障”及电气+液力偶合器双级过载保护功能,安全可靠。其自控排障与保护过程是:若碎渣机卡死,微电脑发出指令,碎渣齿辊交替正反转3-4次,若排除故障碎渣机将进入正常运行。若故障无法排除便停机报警。液力偶合器能避免自控排障失效时电机过载烧毁,实现多重保护,确保万无一失。(2)保护装置中除传动轴上的机械保护外,还有脱链、断链监测报警装置,以及电气过载自动停机保护装置。
干式排渣机是煤粉炉底渣处理设备,用于对热渣进行冷却和输送。在其前后设置渣井和渣仓等设备,可组成整套干式排渣系统,实现:收集→预破碎→输送并冷却→破碎→存储→定期排泄等整个底渣处理流程。
干式排渣机又叫干式除渣机,简称干渣机。经不完全统计 ,截止到2014年02月,我国干渣系统装机超过540台套,其中1000MW级56台,600MW级136台。300MW级223台,300MW以下机组132台。尤其是近几年我国西北部缺水地区,新建机组多数以干式排渣机为主要除渣设备。干渣机按下列顺序启动:液压泵站启动——输送链、清扫链张紧——输送链驱动辊筒启动——清扫链驱动轴启动5。其发展历程如下:
早由日本川崎重工株式会社发明 ,但并未得到实际应用。还有一种美国UCC公司的PAXTM干式负压炉底除渣系统,也没有得到推广。
1987年,意大利MAGALDI(马加尔迪,MAC)公司研制了网带干渣机 。2000年后我国开始自主研发网带干渣机,并做了大量。
2000年,原英国克莱德贝尔格曼(现德国)公司研制了链板干渣机(DRYCON) 。
由我国自主研发,是新一代干式排渣机(dunoco),装机容量1200MW;更加稳定、、节能、降耗,世界***技术水平 ,是我国干渣机由引进吸收到自主的标志 。鳞斗干渣机(图9)是依靠风冷,鳞斗为承载灰渣和换热载体,套筒模锻链为改向、承载和传动中心,输送程依靠简支轴支撑,回程依靠悬臂轴支撑,具有同步清扫器的自清扫全密闭式锅炉底渣干式排渣机。各个主要部件功能和设备性能分析如下:图9 鳞斗干渣机折叠冷却系统输送鳞斗之间搭接存有细小缝隙,冷空气通过鳞斗间的微小缝隙透过鳞板,对鳞斗上部的热渣进行冷却。鳞斗主体为冲压曲面结构,底板换热面积增加30%。鳞斗采用耐热合金钢,传热系数约是不锈钢的3倍;鳞斗独特的结构强度更高。干渣封严密,进入炉膛的风量小,温度高,控风严格,可提高锅炉热效率。重力自锁风门(如图10),降低风速,减少飞灰,节能环保;安全性高。以鳞斗干渣机为核心的干式排渣系统适合不超过950℃高温物料(灰渣)进行处理。图10 重力自锁风门折叠套筒模锻链鳞斗干渣机采用链条为运动副硬化处理的高耐磨精密套筒模锻链,具有极高的强度及耐磨性。链板与销轴为柱面接触结构(图11),接触面大,磨损小;采用精密锻造和加工制作,同步性好,适合双链宽幅长距离输送。以套筒模锻链为中心,输送和改向(尤其是抬头改向)受力合理,更适合大倾角输送(45°)。同步性好,不跑偏、故障率低。图11 套筒模锻链折叠自清扫输送链输送链(图12、图13)配置自清鳞斗,实现自清扫底部积灰。产品特点(1)该系列设备结构简单,运行可靠,刮板速度可调,维修方便,具有特殊的防爆措施和防脱链偏摆装置。设有同步清扫器,避免尾部积灰,提高自清扫效率。逆流挡板,大倾角输送;有益于形成涡流换热。空间紧凑、占地面积小。
改造清扫链
在改造清扫链提升角度时,可以将其角度从之前的35°,降低至17°,以此来减轻托辊磨损,减少压辊,获得更好的清扫链出力;另外,还需要将清扫链所对应的出口,准确连接于给料机;而在具体的钢带出口上,仍然是碎渣机,使其处于***工作状态,彼此不造成干扰,这样能够消除堆渣对整个清扫链所造成的威胁;3管件的弯曲半径为R70~R100,管件弯制后的椭圆率不超过10%,弯曲处不得有波纹、凹陷等缺陷。还需强调的是,需定期性的检查压辊,清扫链托辊,如果出现严重磨损,需即刻更换。
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